Form- und Lagetolerierung (Geometrische Produktspezifikationen GPS)

Durch richtige (neue) Maß-, Form- und Lagetolerierung bessere Qualität zu geringeren Kosten

Veranstaltungstyp: Seminar

Konstruktion-Berechnung hdt.de©RRF_Fotolia.com
Profil- und Positionstoleranzen, Hüllbedingung, Maximum- bzw. Minimum-Material-Bedingung,... mehr
Informationen "Form- und Lagetolerierung (Geometrische Produktspezifikationen GPS)"
Profil- und Positionstoleranzen, Hüllbedingung, Maximum- bzw. Minimum-Material-Bedingung, Allgemeintoleranzen. Schäden und Terminverzögerungen vermeiden. korrekte Form- und Lagetoleranzen, Übungen. einfache Regeln an Praxisfällen.
Zielsetzung

Durch neue funktionsgerechte Bemaßung und Tolerierung, bessere Qualität, Kostenreduzierung sowie Fortfall von Nacharbeiten und Terminverzögerungen trotz Nutzung weltweiter Fertigungsquellen.

Inhalt
  • Grundlagen:
    • Definitionen, Symbole - Toleranzzonen - Bezüge
    • Achsen, Symmetrieflächen - Positionstolerierung,
    • projizierte Toleranzzone ?, Profiltolerierung, ? ? ? ? ?
    • Tolerierungsgrundsätze ISO 8015, DIN 7167 (die Norm muss in Kürze zurückgezogen werden)
  • Anwendung von Maß-, Form- und Lagetoleranzen:
    • Beispiele aus der Praxis (Bezugssysteme, Kegel, Keile
    • Stecker, Scharniere, Teilungen, Löcher für Schraubver-
    • bindungen, Nuten für Passfedern, Lager, komplexe
    • Passungen, Gewindeteile usw.) - Toleranzkettenberech-
    • nung - Statistische Tolerierung
  • ASME Y 14.5 Unterschiede zu ISO
    • Regel 1, Winkeltoleranzen, ?
    • Candidate Datum Method, Virtualmaß von Bezügen
    • Composite Tolerancing, SIM RQT, SEP RQT, ?
  • Form- und Lagetoleranzen in der Fertigung:
    • Empfehlungen für die Fertigung
  • Prüfung von Form- und Lageabweichungen:
    • Verkörperungen, Referenzelemente, Bezüge
    • Abweichungen, Toleranzzonen, Filter, Messverfahren
    • Messbedingungen
    • Koordinatenmesstechnik, Vergleich mit konventioneller
    • Messtechnik
  • Funktions-, fertigungs- und prüfgerechtes Tolerieren
  • Diskussion spezieller Probleme aus dem Teilnehmerkreis:

Zeichnungen im Format A4 oder A3 mit kurzer Funktions- oder Problembeschreibung müssen dem HDT mindestens 4 Wochen vor dem Seminar vorliegen.

Zum Thema

Durch zunehmende Arbeitsteilung und Zusammenarbeit, z.B. mit Unterlieferanten und Lizenzpartnern im In- und Ausland, durch immer höhere Qualitätsanforderungen sowie durch immer größeren Wettbewerbsdruck kommt dem Bestreben, richtig, d.h. vollständig, eindeutig und funktionsgerecht, zu tolerieren, immer mehr Bedeutung zu. Dazu gibt es zahlreiche, teilweise neue Normen. DIN EN ISO 5458 Positionstolerierung, DIN EN ISO 2692 Maximum-Material-Bedingung, DIN EN ISO 8015 Tolerierungsgrundsatz (Unabhängigkeitsprinzip) und DIN 7167 Hüllbedingung ohne Zeichnungseintragung (Die Norm muss in Kürze zurückgezogen werden). Wie sind diese Normen in welchen Fällen anzuwenden? Soll die Zeichnung funktionsbezogen oder fertigungsbezogen oder prüfbezogen toleriert werden? Wie toleriert man bei CAD-Zeichnungen? Wie sind die Hüllbedingung ?, die Maximum-Material-Bedingung ?, die Minimum-Material-Bedingung ? und die Wechselwirkungsbedingung ? anzuwenden? Was sind die Unterschiede zwischen den den DIN-Normen und der Norm ASME Y 14.5 in den USA? Wie sind Zeichnungen nach ASME Y 14.5 zu interpretieren? Was ist in der Fertigung zu beachten? Wie sind die Werkstücke zu prüfen? Warum ergeben sich mit der Dreikoordinatenmesstechnik oft völlig andere Messergebnisse als mit der konventionellen Messtechnik? Was ist zu tun, um Streitfälle auszuschließen? Viele Zeichnungen sind unvollständig oder falsch toleriert, weil Konstrukteuren und Zeichnern das notwendige Wissen über die Anwendung der Normen über Form und Lage fehlt. Erhöhte Kosten und Schäden sind die Folge, insbesondere bei Fertigungsverlagerungen. Wie wird optimal toleriert? Das Seminar behandelt diese Fragen, zeigt einfache Regeln auf und erläutert sie an Beispielen aus der Praxis.

Teilnehmerkreis
Ingenieure, Techniker und Meister in Konstruktion, Fertigungsplanung, Fertigung und Prüfung, Ausbilder in der Industrie und in der öffentlichen Lehre
Hinweise Grundlage ist der Beuth-Kommentar "Form und Lage", der mit dem Preis von € 88,00 in... mehr
Hinweise

Grundlage ist der Beuth-Kommentar "Form und Lage", der mit dem Preis von € 88,00 in der Teilnahmegebühr enthalten ist.

Leiter
Dipl.-Ing. Georg Henzold
Berlin
  • Form- und Lagetolerierung (Geometrische Produktspezifikationen GPS) Dieses Seminar Toleranzmanagement vermittelt anschaulich anhand von Praxisbeispielen die Veränderungen der Tolerierungsmöglichkeitendurch die neuen... Essen (Haus der Technik) Essen DE
  • Form- und Lagetolerierung (Geometrische Produktspezifikationen GPS) Dieses Seminar Toleranzmanagement vermittelt anschaulich anhand von Praxisbeispielen die Veränderungen der Tolerierungsmöglichkeitendurch die neuen... Essen (Haus der Technik) Essen DE
  • Form- und Lagetolerierung (Geometrische Produktspezifikationen GPS) Dieses Seminar Toleranzmanagement vermittelt anschaulich anhand von Praxisbeispielen die Veränderungen der Tolerierungsmöglichkeitendurch die neuen... Essen (Haus der Technik) Essen DE
Maßgeschneiderte Lösungen

Sie vermissen Inhalte oder suchen einen anderen Termin? Fragen Sie uns direkt unter 0201-1803-1 oder per E-Mail

information@hdt.de

Sie sind an einer individuellen Veranstaltung interessiert? Wir bieten auch maßgeschneiderte Inhouse-Lösungen!

Kontakt aufnehmen
Preisab 1.460,00 € *

mehrwertsteuerfrei, einschließlich veranstaltungsgebundener Arbeitsunterlagen sowie Mittagessen und Pausengetränken

Ihre Vorteile
  • einfache Regeln
  • Lösung von Problemen
  • praxisbewährte Softwaretools
Kontakt
Dipl.-Ing. (FH) Thomas Ehni

Dipl.-Ing. (FH) Thomas Ehni berät Sie gerne.

  • Tel: +49 (0) 89 45 219 - 214
  • Fax: +49 (0) 89 45 219 - 304
  • t.ehni@hdt.de
TIPP!
NEU
Delegation
14.06.2018 bis 15.06.2018
De­le­ga­ti­on Details
Turmdrehkrane
13.06.2018 bis 14.06.2018
Turm­dreh­kra­ne Details
E-Mail Flut
06.03.2018 bis 06.03.2018
E-Mail Flut Details
Zuletzt angesehen