Korrosionsschutz mit Fluorpolymeren im Anlagenbau TagungHaus der Technik

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Artikel-Nr.: H050095678

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Korrosionsschutz mit Fluorpolymeren im Anlagenbau

Das Seminar vermittelt die wesentlichen Inhalte über den Korrosionsschutz mit der besonderen Werkstoffgruppe Fluorpolymere im Anlagenbau

Inhalt

Die Notwendigkeit zur Steigerung der Wirtschaftlichkeit von Produktionsprozessen stellt den Anlagenbetreiber in vielfacher Hinsicht vor neue Herausforderungen:
- Schnelle Inbetriebnahme von Neuanlagen durch kurze Bauzeiten
- Geringer Wartungsaufwand durch korrosionsbeständige Werkstoffe
- Hohe Anlagenverfügbarkeit durch geringe Stillstandszeiten
- Schneller Produktwechsel durch günstiges Abreinigungsverhalten
- Vielzweckanlagen erlauben die Herstellung einer breiten Produktpalette
- Vielzweckanlagen ermöglichen kurzfristig die Erfüllung neuer Kundenanforderungen

Übersetzt in die Werkstoff- und Konstruktionsebene bedeutet dies, Antworten für folgende Fragen zu finden:
- Welcher Werkstoff erfüllt die Anforderungen am besten?
- Konventionelle Metallbauweise mit Fluorpolymer-Korrosionsschutz oder...
- Metall-Kunststoff-Verbund oder sogar ...
- Vollkunststoffbauweise

Die Besonderheiten einer chemisch-aggressiven Umgebung, Permeations-,

Temperatur- und Alterungsvorgänge bedingen zudem die Einhaltung von bestimmten Design-Regeln.

Programm

1. Tag 20.09.2018

09:00 Uhr Begrüßung der Teilnehmer, Einführung

09:15 UhrFluorpolymere – die besondere Werkstoffgruppe

Herstellungsverfahren
Chemische und polymerphysikalische Grundlagen
Der Beitrag der Kunststoffhersteller
Die Einfüsse der Verarbeitung
Qualitätskriterien

Dr. Michael Schlipf

09:45 Uhr Konstruieren mit Fluorpolymeren - neue Systemlösungen im Apparatebau

Fluorpolymere als teilkristalline,viskoelastische Werkstoffe
‚Bausteine‘: Folien, Platten, Laminate, großdimensionierte Halbzeuge
Schutz von Stahlkonstruktionen
Designänderung ermöglicht Ersatz von Stahlkonstruktionen
Anwendungsbeispiele, Fallstudien

Dr. Michael Schlipf

10:30 Uhr Kaffeepause

11:00 UhrPTFE Auskleidungen von Stahlbauteilen – bewährte Lösungen für höchste Anforderungen

Warum PTFE? Möglichkeiten und Grenzen
Liner Qualitäten und deren Eigenschaften
Kompensatoren: Besonderheiten verschiedener Konstruktionen
Auskleidungen komplexer und großflächiger Bauteile
Neue Möglichkeiten mit Einbauten aus carbonfaserverstärktem Kohlenstoff (CFC)

David Vanderpool

11:45 Uhr PTFE – Dichtungssysteme: Korrosionsschutz durch totraumfreie Dichtungen

Anforderungen an Dichtungen
Lösungsansätze für spezifische Anforderungsprofile im Apparatebau
Grundsätzliche und werkstoffliche Unterschiede von expandierten PTFE-Materialien
Die besonderen Vorteile von totraumfreien Dichtungen
Diskussion der Resultate

Detlef Reichl

12:30 Uhr Gemeinsames Mittagessen

14:00 Uhr Korrosionsfeste Auskleidungen von Armaturen und Pumpen für die chemische Industrie

Das Unternehmen
Produktmerkmale
Werkstoffe
Verarbeitungsverfahren
Besonderheiten
Beispiele kunststofferechter Konstruktion
GMP,FDA
Abrasion
Permeation

Gregor Kleining

14:45 Uhr Fluorkunststoff – Auskleidungen und Beschichtungen im Rohrleitungsbau und Apparatebau

Übersicht der bekanntesten Fluorpolymere
Fertigungsverfahren Fluorpolymere allgemein
Gutbrod-Verfahren:
Elektrostatische Pulverbeschichtung, Nasslackbeschichtung
TIC – Tank Inside Coating
ChemResist Rotationslining
Diffusion / Permeation
Anwendungsbeispiele

Frank Flasch

15:45 Uhr Kaffeepause

16:15 Uhr Chemieschläuche – Eigenschaften und Anwendungen

Kurzvorstellung Unternehmen und Produkte
Schlauchleitungen aus PTFE
Auskleidungen von Armaturen und Kupplungen mit PTFE
Anwendungsbeispiele, Erfahrungen aus der Praxis

Sönke Burmeister-Benker

16:45 Uhr Novellierung der TA Luft

Aktuelles zur TA Luft
Anforderungen an Armaturen aus dem Referentenentwurf der TA Luft
Diskussion
Vorschläge über Wege zur Konsolidierung von Messergebnissen zur Erreichung einer abgestimmten und belegbaren Aussage über die Erreichbarkeit der Dichtheitsanforderungen

Detlef Reichl, Dr. Michael Schlipf

17:30 Uhr Ende des 1. Tages

2. Tag 21.09.2018

08:30 Uhr Korrosion – Ursachen und Möglichkeiten zur Vermeidung

Einführung
Grundlagen der Korrosion
Arten der Korrosion mit Schadensbeispielen
Möglichkeiten des Korrosionsschutzes
Diskussion und Erarbeitung von Problemlösungen

Dr. Helga Leonhard

09:30 Uhr PTFE / GFK Verbundsystem für chemisch resistente Rohre und Apparate bei hohen Temperaturen

Einführung: Der Vergleich zu anderen Werkstoffen
Vorteile und Eigenschaften von Keraverin PTFE – M
Qualifizierungsuntersuchungen
Fallbeispiele: Apparatebau, Rohrleitungsbau
Erfahrungen und Referenzen

Götz Augustin

10:15 UhrKaffeepause

10:45 Uhr Schweißen der Fluorkunststoffe in der Praxis

Vorstellung der Schweißverfahren
Maßnahmen und Regelwerke zur Qualitätssicherung der Schweißnähte
Regelwerke zur Qualitätssicherung der Bauteile
Beispiele aus der Praxis

Werner Mieschke

11:30 Uhr Fehleranalysen an Bauteilen aus Fluorpolymeren

Schäden an Bauteilen und deren Auswirkungen
Vermeidung von Schäden
Parameter, die bei der Planung berücksichtigt werden müssen
Beispiele: Kompensatoren aus Fluorkunststoffe, Stahl/PTFE-Rohrleitungen, Schäden an Schlauchleitungen, Schäden durch elektrostatische Entladungen, Schäden an Auskleidungen in Armaturen, Schäden an Beschichtungen aus Fluorpolymeren

Werner Mieschke

12:00 UhrVollkunststoff-Fluorpolymer-Wärmeübertrager

Wärmeübertrager: Wärmetauscher und Regeneratoren
Spezifische Wärme und Wärmeleitfähigkeit bei Kunststoffen/Fluorpolymeren
Einflussgrößen bei der Auslegung von Wärmeübertrager
Berechnungsbeispiele: Schlauch-Rohr-Wabe
Ausblick auf neue Anwendungen

Dr. Michael Schlipf

12:30 UhrAbschluss des Seminars

Zielsetzung
Die vorgenannten Aspekte sollen durch dieses Seminar angesprochen werden. Lösungsvorschläge helfen dem Teilnehmer, eigene Fragestellungen schnell in den Griff zu bekommen. An ausgewählten Fallbeispielen wird das Zusammenwirken verschiedener Faktoren erläutert und Schadensbilder machen die einzelnen Einflüsse sichtbar.

Teilnehmerkreis

Anlagenplaner, Anlagenbauer, Verfahrens- und Betriebsingenieure, Komponenten- und Systemhersteller, Betriebsleiter und Chemiker, sowie Sicherheitsbeauftragte in der chemischen Industrie, der Biotechnologie, der pharmazeutischen Industrie und der Umwelttechnik.