Profiltoleranzen als Ersatz für +/- Toleranzen Seminar

Profiltoleranzen als Ersatz für +/- Toleranzen und Anwendung der Maximum-Material-Bedingung

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Artikel-Nr.: H020126469

Globalisierung und Outsourcing erfordern eindeutige und funktionsgerechte Tolerierungen. Die... mehr

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Profiltoleranzen als Ersatz für +/- Toleranzen und Anwendung der Maximum-Material-Bedingung

Globalisierung und Outsourcing erfordern eindeutige und funktionsgerechte Tolerierungen. Die frühere Anwendung von +/- Toleranzen für Abstände, Stufenmaße und Profile ergibt mangels Bezugssystems vieldeutige Zeichnungsinterpretationen und lässt damit oft Werkstücke zu, die nicht funktionieren. (Wenn wir selber fertigen, funktionieren die Teile, wenn weltweit gefertigt wird, nicht mehr).
Das 1-tägige Seminar zeigt, wie nach heutigem Stand der Technik Maß-, Form- und Lagetoleranzen anzuwenden sind, um eindeutige und funktionsgerechte Tolerierungen nach den internationalen ISO-GPS-Normen zu erzielen. Damit werden dann Missverständnisse, Fehllieferungen, Fehlerkosten, Terminverzögerungen und Imageschäden vermieden.

zum Thema

Sie vertiefen in diesem HDT-Seminar Ihr Wissen, um wirksame Größenmaße und wirksame Zustände berechnen zu können.
Das Seminar vermittelt, Maximum-Material-Bedingungen sicher anzuwenden und funktionsgerechte Tolerierungen nach internationalem ISO-GPS Standard zu erreichen.

USP

Werkstücke müssen funktionieren!
funktionsgerecht tolerieren
Fehlerkosten vermeiden

Programm

1. Tag, 9:00 - 17:00 Uhr

- Überblick Maß-, Form- und Lagetoleranzen:
ISO 8015, ISO 1101, ISO 14405-1, ISO 5459, (DIN 7167) - Grundprinzipien, Toleranzarten, Bezugssysteme, Modifikatoren

- Positionstolerierung, Maximum-Material-Bedingung:
ISO 5458, ISO 2692, ISO 14405-2

- Profiltolerierung: ISO 1660, ISO 14405-2 - Allgemeintoleranzen (Ersatz für ISO 2768, ISO 8062-3, DIN 16901)

- Funktions-, fertigungs-, prüf- und normgerechte Tolerierung

Zielsetzung

Nach diesem Seminar verfügen die Teilnehmer über das notwendige Wissen, um Fehlerkosten bei der Konstruktion zu vermeiden und funktionsgerechte Tolerierungen erzielen zu können.

Teilnehmerkreis

Ingenieure, Fachkräfte, Mitarbeiter aus Entwicklung, Konstruktion, Fertigungsplanung, Qualitätssicherung, Ausbildung

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Referenten

Dipl.-Ing. Georg Henzold

Herr Dipl.-Ing.Georg Henzold ist ein aus der Industrie stammender langjähriger Sachverständiger für Geometrische Produkt-Spezifikationen GPS, Leiter entsprechender Lehrgänge und Workshops im Haus der Technik Essen und in Industrieunternehmen im In- und Ausland. Er ist Leiter des Fachbereiches Geometrische Produkt-Spezifikationen GPS im DIN, Mitarbeiter der entsprechenden Komitees der ISO (International Standardization Organization) und Autor des DIN Beuth-Kommentars Form und Lage.

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