Dr. Heiko Fauser
Forschung & Entwicklung: Produktentwickler von Klebstoffen
Panacol-Elosol GmbH | Steinbach
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Hybrid-Seminar
Vergießen in der Elektrotechnik und Elektronik
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** mehrwertsteuerfrei, einschließlich veranstaltungsgebundener digitaler Arbeitsunterlagen
Veranstaltungsnr.: VA26-00800 1. Ort & Termin
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Übersicht zu den Anwendungsbereichen und Entscheidungskriterien des Vergießens : Übersicht... mehr
Vergießen in der Elektrotechnik und Elektronik
Übersicht zu den Anwendungsbereichen und Entscheidungskriterien des Vergießens:
- Übersicht über Vergussmaterialien
- Einsatzpotenzial unterschiedlichster Vergussmaterialien
- Neuere Entwicklungen bei den Materialien
- Auswahl, Charakterisierung und Qualifikation
- Applikationstechnik
- Fragen des Arbeitsschutzes
Der Elektroverguss kommt trotz seiner Bedeutung faktisch in keiner Ausbildung vor, so dass viele Anwender dann in der Praxis vor unbekannten Herausforderungen stehen. Diese Lücke will das Seminar schließen und wendet sich zunächst an Einsteiger, die sich neu in das Thema einarbeiten müssen und einen Überblick benötigen. Es werden aber auch neue Aspekte und aktuelle Praxisbeispiele aufgegriffen, so dass Anwender mit langjähriger Erfahrung ihr Wissen zum Elektroverguss auffrischen und ausbauen können.
Zum Thema
Immer mehr elektronische Baugruppen werden heute in widriger Umgebung eingesetzt, in denen sie Feuchtigkeit, aggressiven Medien, Temperaturschwankungen und mechanischen Einflüssen ausgesetzt sind. Trotz steigender Miniaturisierung und Komplexität wird eine hohe Zuverlässigkeit über einen langen Zeitraum erwartet. Um Bauteile und Baugruppen zuverlässig zu schützen ist eine Beschichtung oder das Vergießen unverzichtbar. Gleichzeitig sollen häufig die elektrische Isolation und Wärmeableitung verbessert werden.
Es stellt sich nur die Frage wie macht man es richtig? Welches sind die passenden Materialien und Vergussmethoden, die bezüglich Funktionalität und Eigenschaften optimal zur Anwendung passen?
Zielsetzung
Sie erhalten eine Übersicht zu den Anwendungsbereichen und Entscheidungskriterien über die Notwendigkeit des Vergießens. Hierzu gehört eine Übersicht über Vergussmaterialien und das
Einsatzpotenzial unterschiedlichster Vergussmaterialien ebenso, wie neuere Entwicklungen bei den Materialien.
Daneben wird die Chemie und Technologie verschiedener Vergussmaterialien vorgestellt. Dies sind vor allem Polyurethane, aber auch Silikone, Epoxide oder lichthärtende Materialien.
Auch die Auswahl, Charakterisierung und Qualifikation von Vergussmaterialien darf nicht fehlen. Die Applikationstechnik ein- und vor allem zweikomponentiger Vergussmassen stellt einen weiteren Schwerpunkt dar. Hierzu gehört neben der Berücksichtigung der Konstruktion und Größe des Bauteils auch der notwendige Grad der Automatisierung. Abgerundet wird das Seminar mit Fragen des Arbeitsschutzes und mit Anwendungsbeispielen aus Elektrotechnik und Elektronik.
Teilnehmerkreis
- Entwickler/-innen, Anwendungstechniker/-innen und leitende Produktionstechniker/-innen aus der Elektronik- und Elektrotechnikindustrie, z. B. Fahrzeug- und Maschinenbau, Medizintechnik, EMS-Dienstleister, Hersteller/-innen von Vergussmaterialien, Elektromobilität einschließlich Batterietechnik
- Ingenieure/-innen, Techniker/-innen, Chemiker/-innen und Materialwissenschaftler/-innen aus dem Gebiet der Vergussmaterialien und deren Anwendung, Entwicklung, Anwendungstechnik sowie leitende Produktionsmitarbeitende aus der Elektronik- und Elektrotechnikindustrie
Programm
Hybrid-Seminar Tag 1, 09:00 bis 21:00 Uhr
- Begrüßung und Vorstellung der Teilnehmer
Prof. Dr. Andreas Hartwig
Fraunhofer-Institut für Fertigungstechnik und Angewandte Materialforschung IFAM | Bremen
- Für das Vergießen verwendete Materialien – Eine Übersicht
- Abgrenzung des Vergießens von anderen Techniken
- Grundlagen zu Epoxidharzen, Polyurethanen und Silikonen
- Typische Eigenschaften und Anwendungsgebiete der Materialien
Prof. Dr. Andreas Hartwig
Fraunhofer-Institut für Fertigungstechnik und Angewandte Materialforschung IFAM | Bremen
- Diskussion
- Verguss von Elektronik und LED in der Praxis
Christoph Krammer
CLD Germany GmbH | Nürnberg
- Diskussion
- Gesundheitsgefährdungen & Schutzmaßnahmen bei Tätigkeiten mit Gießharzen in der Elektrotechnik
- Gießharze auf Basis von Epoxidharzen und Isocyanaten
- Einstufung der Stoffe
- Gefährdungen und Schutzmaßnahmen
- Gesetzliches Regelwerk und zukünftig erwartete Anpassungen
Dr. Stefanie Labs
BG Energie Textil Elektro Medienerzeugnisse Prävention | Köln
- Diskussion
- Auswahl der Dosiertechnik als Schlüssel zum erfolgreichen Verguss
Sebastian Schmitt
Scheugenpflug GmbH | Neustadt
- Diskussion
- Polyurethan – von weich bis hart – ein Generalist beim Elektroverguss
Dr. Jan Olaf Schulenburg
Iso-Elektra Elektrotechnische Fabrik GmbH | Elze
- Diskussion
- Die Alternative: Elektroverguss mit Polybutadienen
Dr. Lydia Heinrich
Tyco Electronics Raychem GmbH | Berlin
- Diskussion
- Ende des ersten Veranstaltungstages
- Erfahrungsaustausch bei einem gemeinsamen Abendessen
Hybrid-Seminar Tag 2, 08:00 bis 16:00 Uhr
- Trends in der Verkapselung von mikroelektronischen Aufbauten
- Epoxide als Material der Wahl
- Wie kommen die Epoxide auf die Baugruppe?
- Für welche Anwendungen kommt das in Frage?
Tina Thomas
Fraunhofer-Institut für Zuverlässigkeit und Mikrointegration (IZM) | Berlin
- Silicone in Elektroverguss und Batterietechnik
Michael Hartmann
Dow Silicones Deutschland GmbH | Wiesbaden
- Diskussion
- Lichthärtende Materialien in der Elektronikproduktion
- Acrylate und Epoxide als UV-Licht-härtbare Klebstoffe
- Grundlagen der UV-Härtung und Reaktionsmechanismen lichthärtender Klebstoffe
- Lichthärtende Materialien in der industriellen Anwendung
Dr. Heiko Fauser
Panacol-Elosol GmbH | Steinbach
- Diskussion
- Gemeinsames Mittagessen
- Praxis des Vergießens
Dipl.-Ing. (FH) Jens-Hendrik Klingel
KC-Produkte GmbH | Friolzheim
- Diskussion
- Schutz vor Korrosion und Migration für elektronische Komponenten durch Beschichtungsmaterialien
- Ursachen klimabedingter Ausfälle
- Charakterisierung von Schutzlacken nach dem Trocknungsmechanismus
- Schutzlacke und Vergussmassen im Vergleich
Torben Kokernak
Lackwerke Peters GmbH & Co. KG | Kempen
- Diskussion
- Auswahlregeln für Vergussmassen
Prof. Dr. Andreas Hartwig
Fraunhofer-Institut für Fertigungstechnik und Angewandte Materialforschung IFAM | Bremen
- Diskussion
- Zusammenfassung
Prof. Dr. Andreas Hartwig
Fraunhofer-Institut für Fertigungstechnik und Angewandte Materialforschung IFAM | Bremen
- Verabschiedung und Ende des Seminars 'Vergießen in der Elektrotechnik'
Weitere Informationen entnehmen Sie dem Flyer-Download oder besuchen Sie uns im Digitalen Campus
Nützliche Links zu "Vergießen in der Elektrotechnik und Elektronik"
Referenten
Michael Hartmann
Dow Silicones Deutschland GmbH | Wiesbaden
Prof. Dr. Andreas Hartwig
Fraunhofer-Institut für Fertigungstechnik und Angewandte Materialforschung IFAM | Bremen
Professor Hartwig leitet das Themengebiet „Klebstoffe und Polymerchemie“ am Fraunhofer IFAM. Der Arbeitsschwerpunkt ist die anwendungsspezifische Entwicklung, Qualifikation und Charakterisierung von Reaktivharzsystemen. Hierbei spielen Klebstoffe und Vergussharze für die Elektrotechnik und Elektronik eine besondere Rolle. Neben zahllosen Arbeiten in direkter Kooperation mit Industriepartnern sind die Ergebnisse von Herrn Professor Hartwig in vielen Publikationen, insbesondere zur Chemie und Anwendung von Epoxidharzen, erschienen.
Dr. Lydia Heinrich
Product Engineer
Tyco Electronics Raychem GmbH | Berlin
Tyco Electronics Raychem GmbH | Berlin
Dipl.-Ing. (FH) Jens-Hendrik Klingel
KC-Produkte GmbH | Friolzheim
Torben Kokernak
Lackwerke Peters GmbH & Co. KG | Kempen
Christoph Krammer
Dr. Stefanie Labs
BG Energie Textil Elektro Medienerzeugnisse Prävention | Köln
Sebastian Schmitt
Scheugenpflug GmbH | Neustadt
Dr. Jan Olaf Schulenburg
Iso-Elektra Elektrotechnische Fabrik GmbH | Elze
Tina Thomas
Fraunhofer-Institut für Zuverlässigkeit und Mikrointegration (IZM) | Berlin
Informationen
Veranstaltungsorte:
Haus der Technik e.V., 45127 Essen, Hollestr. 1
Haus der Technik e.V., 45127 Essen, Hollestr. 1
Obwohl Automobile heutzutage mit Elektronik regelrecht vollgestopft sind, spielt der wirksame Schutz der empfindlichen Fracht in entsprechenden Ausbildungen bislang fast keine Rolle. Mit einer speziellen Fortbildungsveranstaltung schließt das HDT diese Ausbildungslücke.
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+49 201 1803-249
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